切削液變臭的原因
發(fā)布時間： 2016-06-27 11:02:00
在切削液的原液中一般不會出現(xiàn)變臭的現(xiàn)象，首先大多數(shù)的切削液中都含有殺菌劑，絕大多數(shù)的切削液都是堿性的，而一般情況下細(xì)菌無法在堿性的環(huán)境中生存成長。切削液為什么會變臭呢？
切削液變臭的原因受溫度影響很大，隨著溫度的升高切削液中很容易產(chǎn)生大量細(xì)菌，而切削液中的細(xì)菌主要有耗氧菌和厭氧菌，耗氧菌生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中，如水、切削液的濃縮液和機床漏出的油中，在有氧條件下，每20--30min分裂為二。而厭氧菌生存在無氧環(huán)境中，每小時分裂為二，代謝釋放出SO2，有臭味，顏色變黑，切削液就會變臭。
為什么切削液會變臭，因細(xì)菌進(jìn)入切削液的渠道有以下方式：清潔度較差的機床和車間環(huán)境；空氣里存在的污染物中帶有大量細(xì)菌會快速入侵切削液中；操作工人經(jīng)常亂丟臟東西等一些不良習(xí)慣的影響；在配制切削液的水中有細(xì)菌侵入；切削液的感染還能通過工件工序間運轉(zhuǎn)的時候產(chǎn)生。
為什么切削液會變臭，需要預(yù)防切削液變臭的注意事項有以下幾點：經(jīng)常對操作工人進(jìn)行關(guān)于使用切削液的操作維護(hù)培訓(xùn)工作；使用折光儀測試切削液的濃度很重要；濃度過低時，切削液易被細(xì)菌腐蝕；切削液經(jīng)常使用好的殺菌劑有效抑制細(xì)菌生長；當(dāng)切削液的pH值過低時應(yīng)及時加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3到9.2時，細(xì)菌生存困難；應(yīng)避免機床漏出的油混入切削液，雜油含量過高切削液中也會產(chǎn)生細(xì)菌。切削液配制使用純水，切削液容易配制，提高潤滑性，減少細(xì)菌產(chǎn)生；不要讓切削液與污物接觸，做好車間清潔工作；選擇切削液時，要選高質(zhì)量、穩(wěn)定性好的切削液。
恒鑫化工生產(chǎn)的切削液系列是公司專業(yè)的技術(shù)人員結(jié)合先進(jìn)的切削技術(shù)針對不同行業(yè)的不同需要而研制開發(fā)的產(chǎn)品。切削液系列主要有：水基切削液、金屬磨削液、切削油等產(chǎn)品，廣泛適用于黑色金屬的切削及磨加工、精加工工藝、數(shù)控機床和加工中心。
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