淬火液里有機油是否會影響使用?
發(fā)布時間:2015-11-28 15:40:00
對于熱處理廠家來說,淬火液是熱處理淬火常用的水溶性淬火介質(zhì)。淬火液的使用,可獲得水油之間冷卻速度,克服了油品淬火效果差且易燃等缺點,已在熱處理行業(yè)廣泛使用。
淬火液作為一種成熟的熱處理淬火介質(zhì),為使工件的質(zhì)量更好,在使用時需避免淬火液里有機油。淬火液里存在機油則對加工的工件質(zhì)量影響很大,以下針對淬火液里有機油則會存在的問題做詳細的說明。
①機油乳化會升高淬火液假濃度即折光儀測出的濃度不一定是真實濃度,降低熱處理加工件質(zhì)量。
②混入的機油還會影響工件的冷卻性能,冷卻速度則會影響工件的熱處理淬火質(zhì)量,導(dǎo)致硬度不均勻。油品冷卻速度慢,這是熟悉熱處理工藝的老師都知道的。
③由于淬火液為水性,使用起來很安全;而油品則易著火,安全性降低,使用時需避免將淬火液混入機油。
綜上所述,淬火液里有機油會影響工件的淬火質(zhì)量,使用時需注意。
同時,淬火液的使用溫度也決定著淬火工件的質(zhì)量。由于PAG淬火液溫度在30-40℃之間為最佳使用溫度,因此工件淬火前淬火槽液溫不能太低,特別是冬季,淬火前應(yīng)適當(dāng)對槽液加熱。當(dāng)淬火槽液濃度一定時,液溫升高,淬火介質(zhì)冷卻速度回降低,為盡可能獲得前后一致的淬火冷卻效果,應(yīng)將淬火介質(zhì)的溫度控制在更窄的范圍內(nèi)。
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